Schweißendes T-Stück passendes HOCHDRUCK3000LB des Edelstahlsockels schmiedete 304 316L verdicktes t-Gelenk
Material
Edelstahl: ASTM A182 F304, F304L, F316, F316L, F321, F321H F51, F44 etc.
Niedriges Chrom-Molybdän-legierter Stahl: 15CrMo, 12Cr1Mov, 1Cr5Mo, ASTM A182 F5, F11, F12, F22, F91 etc.
Standard: ANSI B16.11, BS3799, JIS B2316, MSS SP-83, MSS SP-79, etc.
Art: Ellbogen, T-Stück, Nippel, volle Koppelung, halbe Koppelung, Seitenteil, Kreuz, Kappe, Stecker, Hexenkopfnippel, Gesenknippel, Verband, weldolet, sockolet, threadolet, nipolet, elbolet, latrolet etc.
Conection: Faden (NPT, BSP), Sockel-Schweißen
Druck von Produkten
Sockel weled: 3000LB 6000LB 9000LB (xxs sch80 sch160)
Verlegt: 2000LB 3000LB 6000LBS (xxs sch80 sch160)
Größe:
1/8" — 6"
Zertifikat: ISO, API
Oberflächenbehandlung: Strahlen, Galvanized.Polished
Anwendung:
Erdöl-Chemikalie, Raffinerie, Apotheken-Industrie, Nahrungsmittel-u. Getränkeindustrie, Seewasserentsalzung, Papierherstellung, Schiffbau, elektrischer Strom, Offshore- u. oil&gas an Land, Minenindustrie, Wasserbehandlung, mechanische Herstellung, Mineraldünger etc.
Paket: Kartone in den Holzetuis oder als requirments des Käufers
Edelstahlsockel-T-Stück Hochdruckfitting, Ellbögen und große und kleine Köpfe sind mehr und mehr allgemein verwendeter Bauprozess in Vorbereitung. Dieses liegt an ihrer guten Formung, starken an Druckfestigkeit und an einfachen schweißenden Formen hauptsächlich, zum des Lagers der Rohrleitung sicherzustellen. Die Druckkapazität, so im Prozessrohrleitungsbau, besonders in der petrochemischen und anderen hohen Temperatur und in den Hochdruck- und brennbaren und explosiven Rohrleitungen, der angemessene Gebrauch von Fitting und die Qualität der Fitting spielen direkt eine entscheidende Rolle.
Deswegen Entwurfs- und Installationsprozeß muss in Vorbereitung, besonders in den Hochtemperatur- und Hochdruck- und brennbaren und explosiven Rohrleitungsprojekten in der petrochemischen Industrie, von der Entwurfsauswahl und von der Verarbeitung zur Herstellung, zur Installation und zur Inspektion, jede Verbindung das Personal der Installationseinheit die Qualität ihrer Auswahl, Materialien, Herstellung, Installation und Inspektion ausschließlich steuern, andernfalls verursacht er unvorhersehbare Verluste im Bau und in der Produktion des Gerätes.
Produktions-Strecke:
| Austenitstahl: |
TP304, TP304L, TP304H, TP304N, TP310S, TP316, TP316L, TP316Ti, TP316H, |
| TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, 904L… |
| Duplexstahl: |
S32101, S32205, S31803, S32304, S32750, S32760 |
| Andere: TP405, TP409, TP410, TP430, TP439… |
| |
08Х17Т, 08Х13,12Х13,12Х17,15Х25Т, 04Х18Н10,08Х20Н14С2, 08Х18Н12Б, |
| 10Х17Н13М2Т, 10Х23Н18,08Х18Н10,08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т, |
| 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т, |
| Europäischer Standard |
1,4301, 1,4307, 1,4948, 1,4541, 1,4878, 1,4550, 1,4401, 1,4404, 1,4571, |
| 1,4438, 1,4841, 1,4845, 1,4539, 1,4162, 1,4462, 1,4362, 1,4410, 1,4501 |
Allgemeine Probleme und Lösungen der Fittingsqualität im Bau
Die metallografische Struktur vom inneren und von den Außenwänden des Sockelt-stücks. Für Sockelt-stücke mit größeren Durchmessern und stärkeren Wänden, werden die letzten zwei Formverfahren größtenteils angewendet, und die Formungszeit dieser zwei Methoden dauert im Allgemeinen 1 bis 2 Minuten und sogar etwa bis 3 Minuten. In diese wenigen Minuten wie man die Temperatur verhältnismäßig stabil ist eine Schlüsselfrage für die Qualität der Fitting hält. Wenn die Temperaturdifferenz zu groß ist, verursacht sie den ungleichen Fluss der Stahlfaserstruktur, besonders für die Teile mit großer Deformation. Wegen seiner großen Plastikdeformation wenn die Temperatur zu niedrig ist, verursacht sie die Kaltverformungsverhärtung und spröden Ausfall.
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